淺談涂料涂裝漆膜常見(jiàn)現(xiàn)象—桔皮
本文從桔皮的現(xiàn)象描述、影響、理論分析、產(chǎn)生原因及處理方法等方面分別闡述。
一、現(xiàn)象描述
當(dāng)光線聚集在干燥漆膜表面時(shí)，其外觀可以看到光亮區(qū)和非光亮區(qū)的反差，漆膜表面就會(huì)出現(xiàn)大小凹凸不平的亮暗波紋，光澤的變化不能控制漆膜表面凹凸不平的視覺(jué)效果，其波紋狀類似桔皮，因此這種效應(yīng)稱為桔皮。桔皮是不可能完全消除的，只能盡量減小。二、桔皮的影響
直接的影響是漆膜的色彩、光澤、鮮映性和平滑性等。.影響漆膜外觀的兩個(gè)重要因素是桔皮和鮮映性，桔皮反映了漆膜表面的微觀不平整度而鮮映性則代表了涂料成像的清晰度，在桔皮和鮮映性之間，桔皮又是影響鮮映性的重要因素。三、桔皮的理論分析
桔皮是對(duì)漆膜表面微觀不平整的一個(gè)感性描述，實(shí)際上它的形成原因非常復(fù)雜，但從原理上來(lái)講主要有兩種因素：一、底材微觀上的不平整向油漆表面的傳遞；二、油漆干燥過(guò)程中溶劑揮發(fā)造成表面張力梯度形成的貝納德漩渦。涂料涂裝后，工件表面的漆膜在干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有規(guī)則的流動(dòng)現(xiàn)象，隨著溶劑的揮發(fā)，在漆膜表面形成較高的表面張力，并且粘度增大而溫度下降，這樣造成漆膜里層與表層之間的溫度、表面張力、粘度梯度不同。 表面張力的不同將產(chǎn)生一種推動(dòng)力，使涂料從表面張力低的底層向表面張力高的表層運(yùn)動(dòng)，當(dāng)表層溶劑含量降低時(shí)，較多溶劑的底層就會(huì)往表面散開(kāi)，隨著溶劑揮發(fā)，粘度增大，流動(dòng)速度緩慢，同時(shí)流動(dòng)的涂料在重力的作用下向下沉；這種下沉、向上散開(kāi)的流動(dòng)運(yùn)動(dòng)將反復(fù)進(jìn)行，直到最后粘度增長(zhǎng)到足以阻止其流動(dòng)時(shí)為止，此時(shí)里層表層的表面張力也趨于消失。 這種流動(dòng)的反復(fù)進(jìn)行，造成局部的渦流，形成邊與邊相接觸的不規(guī)則六角形的網(wǎng)絡(luò)，渦流的原動(dòng)點(diǎn)在格體中間，涂料沿網(wǎng)格邊緣下沉，在濕漆膜上形成許多漩渦狀的小格，待干燥后就留下不均勻的網(wǎng)紋或條紋；由于這種對(duì)流，造成漩渦狀小格中心稍稍隆起，干燥后就形成了桔皮。
四、桔皮的產(chǎn)生：
1、底材、涂料和稀釋劑、固化劑的原因
（1）底材影響。被噴涂材料表面凹凸不平，本身就比較粗糙或存在類似桔皮的缺陷。底材不平整造成漆膜張力不一致，漆膜不可能形成光滑的表面。被噴涂的底材過(guò)硬，也會(huì)影響涂料的附著力，產(chǎn)生桔皮現(xiàn)象。在底漆涂膜上噴涂面漆時(shí)，如果底漆硬度過(guò)高，底漆和面漆不咬合也會(huì)產(chǎn)生桔皮現(xiàn)象。
（2）涂料的影響。涂料流平性差、粘度過(guò)大或稀釋配比不當(dāng)使用不當(dāng)?shù)染蓪?dǎo)致漆膜桔皮。
涂料流平性差，會(huì)導(dǎo)致成膜物質(zhì)在成膜過(guò)程中不能均勻分布，從而導(dǎo)致漆膜表面凹凸不平形成桔皮。
油漆稀釋比率不當(dāng)：油漆可分單組份和雙組份，單組份漆以稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)粘度，雙組份漆則以固化劑和稀釋劑調(diào)節(jié)粘度，噴涂粘度是一般涂-4杯粘度在15~20S之間，具體情況還需視客戶一次噴涂的薄厚、走槍速度的快慢而定。調(diào)節(jié)粘度高，易出現(xiàn)桔皮；調(diào)節(jié)粘度低，易出現(xiàn)流掛。
（3）稀釋劑的影響。?使用溶解力不強(qiáng)的稀釋劑：根據(jù)對(duì)油漆溶解度的差異，溶劑可分為真溶劑和助溶劑，真溶劑使樹(shù)脂自由的舒展，助溶劑僅具有稀釋作用，劣質(zhì)稀釋劑因溶解力不強(qiáng)，可導(dǎo)致漆膜形成桔皮。使用稀釋劑不當(dāng)：快干稀釋劑揮發(fā)速度快，油漆噴涂時(shí)來(lái)不及流平，易造成漆膜桔皮。廠家根據(jù)季節(jié)變化分快干、中干（標(biāo)干）、慢干固化劑和稀釋劑，要根據(jù)季節(jié)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓袒瘎┖拖♂寗?，更不宜采用劣質(zhì)稀釋劑，以免產(chǎn)生桔皮弊病。
2、涂裝施工環(huán)境的影響
（1）涂裝施工環(huán)境溫度過(guò)高，空氣濕度過(guò)小，涂料在噴涂過(guò)程中溶劑揮發(fā)較快，涂膜形成后殘留在漆膜中的溶劑量過(guò)少，造成涂膜表面很快封閉，涂料變稠流平變差，形成桔皮缺陷。（2）施工環(huán)境寒冷潮濕，涂膜易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象影響流平性能，導(dǎo)致桔皮缺陷。（3）漆膜未干燥被外部氣壓吹掃導(dǎo)致表面不均勻。（4）噴涂作業(yè)環(huán)境有風(fēng)且風(fēng)速過(guò)快，也會(huì)導(dǎo)致涂膜表面快速封閉，流平性變差。
3、涂裝工藝的影響
（1）涂料霧化不好也是桔皮形成的一個(gè)因素，霧化粒徑越細(xì)，流平性越好，反之流平性下降，導(dǎo)致桔皮。要想形成平滑的涂膜，涂裝作業(yè)宜采用合適的空氣壓力和較少的涂料流量。（2）噴涂設(shè)備也是消除桔皮缺陷的重要條件，當(dāng)噴涂壓力太低時(shí)，油漆霧化不夠細(xì)，油漆到被涂面形成顆粒狀，造成桔皮；氣壓太高則使預(yù)噴涂的漆面吹皺，造成漆膜流平不好形成桔皮。（3）噴涂方式不正確也會(huì)導(dǎo)致漆膜的桔皮缺陷。噴涂距離太遠(yuǎn)，空氣壓力不足，空氣壓力過(guò)大，噴涂距離太近等都是產(chǎn)生因素。（4）如使用濕碰濕工藝，底漆的干燥速度也很重要，在碰面漆之前，底漆的干燥程度是80-90%為佳，如太濕，也會(huì)產(chǎn)生桔皮，更有可能因?yàn)槿軇]發(fā)不出，涂層表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。同樣道理，多層噴涂都需要注意類似的問(wèn)題。
五、出現(xiàn)桔皮后的處理
1、注意油漆配比，注意合理調(diào)漆；
2、充分熟悉噴槍的使用方法；
3、改善施工場(chǎng)所條件；
4、防止在強(qiáng)風(fēng)處涂裝；
5、使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆；
6、加入固化劑調(diào)漆后盡快用完。
原有的桔皮涂層需打磨后重新進(jìn)行涂裝或在原涂層表面進(jìn)行覆涂。