火電廠油漆防腐涂料方案
火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用可燃物（例如煤）作為燃料生產電能的工廠。它的基本生產過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉，將機械能轉變成電能。據了解在火電廠的故障停用中，由水質與腐蝕故障導致的停用可占其總數的2%。因此，做好火電廠的防腐蝕工作是電力安全生產的重要保障之一。
- 腐蝕背景
- 設計依據
- 主廠房
- 鍋爐系統(tǒng)
- 輸煤系統(tǒng)
- 循環(huán)水管
- 冷卻塔
- 脫硫脫硝
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- 火電廠防腐背景
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一、火電廠防腐背景
我國是一個能源結構以燃煤為主的國家，能源結構特點導致了較多嚴重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況。 燃煤火電引起的大氣污染相當嚴重，屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫(S02）、氮氧化物（NOx）是大氣中的主要污染 火電廠是一個復雜的腐蝕環(huán)境，除了由于燃煤引起的嚴重大氣腐蝕外，它還涉及到各類儲罐 內壁腐蝕，循環(huán)水管外壁和內壁、高溫絕熱部位等，以及腐蝕環(huán)境最為惡劣的煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)。
大氣腐蝕環(huán)境下鋼結構
力發(fā)電站使用的燃料有重油和煤炭等，在運行過程中，會釋放出大量硫化物等腐蝕性氣體 與空氣中的水汽或雨水相結合形成酸性溶液。煤灰在鋼結構上面的沉積，會形成電解質，加 速鋼結構的電化學腐蝕。因此，火力發(fā)電站的防腐蝕冋題就成為了生產與維護的重要內容之一 電廠中，處于大氣腐蝕環(huán)境下的鋼結構主要涉及到
（1）鍋爐鋼結構
（2）主廠房鋼結構
（3）輸煤系統(tǒng)：卸煤機、堆取料機、吊機和輸煤棧橋
（4）管道外壁
（5）管道內壁
這些大氣環(huán)境下的腐蝕等級，由于處于火電廠的腐蝕環(huán)境中，根據國際標準“鋼結構的防腐 蝕凃料系統(tǒng)的腐蝕保護”ISO12944-2，可以確定為高等級的環(huán)境C4級別。
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- 引用標準
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一、引用標準
現行國家有關標準規(guī)范、強制性標準條文等；
《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50212-2002）
《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級標準》 （GB8923-1988）
《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、安全管理規(guī)則》 （GB6514-1995）
《防腐蝕涂料的質量要求》 （GB6514-1991）
《涂料作業(yè)安全規(guī)程、油漆工藝安全及其通風凈化》 （DJ/T6931-1999）
《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 （HGJ229-91）
《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全》 （GB7692-87）
《建筑施工場界噪聲限值》 （GB12523-90）
ISO9001質量管理體系文件
ISO14001環(huán)境管理體系文件
GB/T28001職業(yè)健康和安全管理體系文件
- 設計依據
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一、設計依據
環(huán)境條件:大氣環(huán)境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級可按表 1 確定。
大氣環(huán)境腐蝕性分類和典型環(huán)境案例 腐蝕性級別 單位面積上質量和厚度損失（經第一年暴露后） 溫性氣候下的典型環(huán)境案例（僅供參考） 底碳鋼 鋅 外部 內部 質量損失 厚度損失 質量損失 厚度損失 /g·m2 /um /g·m2 /um C1很低 ≤10 ≤1.3 ≤0.7 ≤0.1 / 加熱的建筑物內部，空氣潔凈，如辦公室、商店、學校和賓館等 C2低 ＞100-200 ＞1.3-25 ＞0.7-5 ＞0.1-0.7 低污染水平的大氣，大部分是鄉(xiāng)村地帶 冷凝有可能發(fā)生的未加熱的建筑（如庫房、體育館等） C3中 ＞200-300 ＞25-50 ＞5-15 ＞0.7-2.1 城市和工業(yè)大氣，中等的二氧化硫污染以及低鹽度沿海區(qū)域 高溫度和有些空氣污染的生產廠房內，如食品加工廠、洗衣廠、酒廠、乳制品工廠等 C4高 ＞400-650 ＞50-80 ＞15-30 ＞2.1-4.2 中等含鹽度的工業(yè)區(qū)和沿海區(qū)域 化工廠、游泳池、沿海船舶和造船廠等 C5很高 ＞650-1500 ＞80-200 ＞30-60 ＞4.2-8.4 高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域 CX極端 ＞1500-5500 ＞200-700 ＞60-180 ＞8.4-25 具有高含鹽度的海上區(qū)域以及具有極高濕度和侵略性大氣的熱帶亞熱帶工業(yè)區(qū)域 具有極高濕度和侵蝕性大氣的工業(yè)區(qū)域 注：定義腐蝕性級別所使用的損失值與ISO9223中給出的是相同的。
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- 鋼結構：有/無防火主廠房、管廊/電纜支架防腐
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在火力發(fā)電廠內布置主要設備和輔助設備的廠房稱為火力發(fā)電廠的主廠房。主廠房結構體系受理復雜、荷重巨大、平面和空間尺寸大、結構自重大?；鹆Πl(fā)電廠使用的燃料有重油和煤炭等，在運行過程中，會釋放出大量硫化物等腐蝕性氣體，與空氣中的水汽或雨水相結合形成酸性溶液。煤灰在鋼結構上面的沉積，會形成電解質，加速鋼結構的電化學腐蝕。
沿海城市的火電廠，其主廠房所處的環(huán)境為高鹽度、高濕度與高腐蝕性的海洋環(huán)境，其環(huán)境等級為C5，這就要求主廠房鋼結構的整體防腐年限要達到10～15年以上，且耐久性要高?？筛鶕礼B/T30790.5選擇出較佳的鋼結構防護涂料體系，同時也要要求干膜的厚度較少要達到300um，夢能石墨烯重防腐涂料符合此工況的要求。
表1：無防火需求的主廠房采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 主廠房鋼結構 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamZinc 石墨烯鋅粉底漆 DreamZinc 30 Gns 石墨灰 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 30.8:3.2 80 第二道 DreamCover 環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 淺灰云母氧化鐵 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25.2:6.8 80 第三道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 40 合計 200 表2：有防火需求的主廠房采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 主廠房鋼結構 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamZinc 石墨烯鋅粉底漆 DreamZinc 30 Gns 石墨灰 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 30.8:3.2 80 第二道 DreamCover 防火涂料 DreamCover 60/120 白色 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25.2:6.8 2000 第三道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持勞爾、國標調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 40 合計 2120 表3：管廊/電纜支架采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 管廊/電纜支架 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns 淺灰色, 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 25:5 180 第二道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 60 合計 240
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- 鍋爐系統(tǒng)：鍋爐鋼結構平臺、管道
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火力發(fā)電廠鍋爐設備采用鋼結構，鍋爐鋼結構平臺其處于惡劣的腐蝕環(huán)境下?；鹆Πl(fā)電廠使用的燃料有重油和煤炭等，在運行過程中，會釋放出大量硫化物等腐蝕性氣體，與空氣中的水汽或雨水相結合形成酸性溶液。煤灰在鋼結構上面的沉積，會形成電解質，加速鋼結構的電化學腐蝕。因此，火力發(fā)電廠鍋爐鋼結構的防腐蝕問題就成為了生產與維護的重要內容之一。
腐蝕就是鍋爐鋼結構平臺和我周圍環(huán)境發(fā)生作用二被破壞的現象。鍋爐用的主要材料鋼是由鐵煉成的，二鐵則是砸高爐中用焦炭中的碳對赤鐵礦還原而得到的，鍋反應在極高溫下發(fā)生，最終產物和最后得到的鋼是不穩(wěn)定的，當鋼暴露于潮濕及有氧氣的環(huán)境中時，容易產生氧化。
表1：鍋爐鋼結構平臺采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 鍋爐鋼結構平臺 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamZinc 石墨烯鋅粉底漆 DreamZinc 30 Gns 石墨灰 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 30.8:3.2 80 第二道 DreamCover 環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 淺灰云母氧化鐵 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25.2:6.8 100 第三道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 60 合計 240 表2：常溫(低于120℃)管道采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 St2：徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 涂裝部位 常溫管道(低于120℃) 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns 淺灰色 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 25:5 160 第二道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持勞爾、國標調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 60 合計 220 表3：中溫（120℃~200℃）管道采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；內部：冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 中溫（120℃~200℃）管道 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 酚酫環(huán)氧儲罐漆 DreamCover 108 淺灰色 中光 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 27.96:2.04 200 合計 200 表4：高溫（200℃~650℃）管道采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；內部：冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 高溫（200℃~650℃）管道 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamTherm 有機硅耐熱底漆 DreamTherm 600 底漆 銀色,有光澤 專用稀釋劑 DreamThinner X 20:5 80 第二道 DreamTherm 有機硅耐熱面漆 DreamTherm 600 面漆 銀色,有光澤 專用稀釋劑 DreamThinner X 20:5 80 合計 160
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- 輸煤系統(tǒng)：輸煤棧橋鋼結構、干煤棚
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輸煤系統(tǒng)是火電廠的主要輔助系統(tǒng)之一，具有設備種類多、運行和控制方式獨特的特點。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，火力發(fā)電廠裝機容量不斷增大，輸煤系統(tǒng)能力也從每小時幾十噸增大到幾千噸，這種運量的突變，給輸煤系統(tǒng)設備的防腐增加了很大壓力，過去在中、小型火電廠輸煤系統(tǒng)使用的幾種傳統(tǒng)的設備防腐蝕方法，已經無法滿足大型火電廠輸煤系統(tǒng)設備的需要，因此，腐蝕的問題，長期影響著輸煤系統(tǒng)設備的安全、可靠運行，夢能科技就輸煤系統(tǒng)的腐蝕問題，制定一個油性、水性涂料防腐方案。
由于煤中含有硫和硫化物（SO2、SO3），在溫度變化的條件下與水發(fā)生化學反應后，生成硫酸和亞硫酸，當與金屬材料直接接觸時，將嚴重腐蝕金屬的表面，加上輸煤系統(tǒng)周圍惡劣環(huán)境和空氣中多變的溫度、濕度以及輸煤系統(tǒng)設備間斷運行的特點，更加劇了腐蝕的速度，嚴重時造成金屬表面起殼和凹凸不平，運行中又大面積脫落，影響設備的使用壽命。
表1：輸煤棧橋鋼結構采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 H長期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 輸煤棧橋鋼結構 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns 淺灰色 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 25:5 240 第二道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 60 合計 300 表2：干煤棚采用石墨烯涂料技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 H長期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 干煤棚 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns 淺灰色 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 25:5 240 第二道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 60 合計 300
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- 循環(huán)水管：淡水管道、海水管道
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一、淡水循環(huán)水管
循環(huán)水管的內壁，淡水河海水的腐蝕特點有很大的不同。鋼質埋地水管在淡水中的腐蝕主要是氧化極的電化學腐蝕，淡水中氧的存在是導致鋼鐵腐蝕的根本原因。腐蝕過程主要受氧向金屬表面擴散過程所控制。與海水相比，淡水含鹽量相當低，導電性差，因此淡水腐蝕比海水腐蝕要小很多。
埋地循環(huán)水管的外壁腐蝕主要是土壤腐蝕。土壤是多項物質組成的復雜混合物，顆粒間充滿空氣、水和各種鹽類，使土壤具有電解質的特征。循環(huán)水管外壁的表面狀態(tài)，管道缺陷、夾雜的不均勻物質，與土壤接觸時，就會形成電極電位差而構成電池腐蝕。土壤本身的性質差異，可以形成很大的電位差構成宏電池腐蝕。
表1：循環(huán)水管（淡水）內壁
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 Im1；淡水：河流上安裝的設施，水力發(fā)電站 設計年限 H長期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 循環(huán)水管（淡水）內壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚μm 第一道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 200 第二道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 200 合計 400 表2：循環(huán)水管（淡水）埋管外壁、頂管外壁
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 Im3；土壤：埋地儲罐、鋼樁和鋼管 設計年限 H長期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 循環(huán)水管（淡水）外壁、頂管外壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚μm 第一道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 200 第二道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 200 合計 400 二、海水循環(huán)水管
海水循環(huán)水管由于長期接觸海水，面臨復雜的腐蝕環(huán)境，其腐蝕特點主要體現在以下幾個方面。首先，海水成分復雜，含有高濃度的氯化鈉及其他鹽類，這些鹽分會加速金屬的腐蝕過程。此外，海水中溶解氧含量較高，特別是在流動狀態(tài)下，充足的氧氣供應會促進金屬表面的氧化反應，加快腐蝕速率。海水中還存在各種微生物和藻類，它們會在管壁上形成生物膜，改變局部環(huán)境，導致局部腐蝕。
其次，流動狀態(tài)對腐蝕有顯著影響。高速水流會沖刷管壁，導致機械磨損和沖蝕腐蝕；低速水流則容易造成沉積物堆積，形成垢下腐蝕。溫度變化也是重要因素，溫度升高會加快化學反應速率，包括腐蝕反應，同時高溫還會降低防腐涂層的耐久性。局部腐蝕現象較為常見，如點蝕、縫隙腐蝕和垢下腐蝕，這些腐蝕類型通常發(fā)生在管壁上的特定區(qū)域，導致嚴重的局部損壞。
此外，異種金屬接觸時會產生電偶效應，導致電位較低的金屬加速腐蝕。殘余應力和外加應力也會增加材料的應力腐蝕傾向。為了應對這些腐蝕特點，可以采取多種防腐措施，如選擇耐腐蝕性能好的材料（如不銹鋼、鈦合金）、使用耐腐蝕涂料或襯里、采用陰極保護技術、合理控制流速、定期清洗管道以及定期監(jiān)測和維護。通過綜合應用這些措施，可以有效延長海水循環(huán)水管的使用壽命，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
表4：循環(huán)水管（海水）內壁
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 Im2；海水或微咸水：沒有陰極保護的浸入式結構（例如：港口區(qū)域，如閘門、水閘或防波堤 設計年限 H長期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 循環(huán)水管（海水）內壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚μm 第一道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 300 第二道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 300 合計 600 表5：循環(huán)水管（海水）外壁
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 Im3；土壤：埋地儲罐、鋼樁和鋼管 設計年限 H長期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 循環(huán)水管（海水）外壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚μm 第一道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 300 第二道 DreamCover 石墨烯玻璃鱗片底漆 DreamCover 152 Gns 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 300 合計 600
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- 冷卻塔
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一、冷卻塔的防腐蝕要求
冷卻塔的腐蝕包括鋼筋混凝土和鋼鐵構件的腐蝕。
雙曲線冷卻水塔的混凝土部件，包括涼水塔壁、風筒、梁柱、集水池、隔油池等，其腐蝕狀況表現為混凝土層疏松、掉皮、甚至露筋，或者因為沖刷、冬天凍融破壞導致混凝土壁內空隙加大而使腐蝕加強，以及微生物腐蝕，最終導致冷卻塔的失效。
冷卻塔對防腐蝕涂料的要求：
（1）與混凝土表面有良好的附著力。
（2）涂料的良好耐水性、耐水沖刷、噴淋和飛濺。
（3）防腐蝕性能優(yōu)良
海水冷卻塔涂裝范圍劃分如下表：
名稱 工程部位 表濕區(qū) 淋水構架，水池，水槽，人字柱，凝水器部位以下塔體內壁 表干區(qū) 凝水器部位以上塔體內壁、塔頂臺面及圍壁 外表面區(qū) 塔體外表面 冷卻塔運行后，表濕區(qū)混凝土表面處于流動、噴涌、飛濺、溢流等動態(tài)海水環(huán)境中，涂層表面要求耐海水、耐鹽霧、耐堿、耐沖擊、耐磨。
表干區(qū)混凝土涂層，防腐蝕涂料應具有較強的防腐蝕性能和耐候性，保光，保色性能好，抗裂性好。
二、冷卻塔內壁采用石墨烯油漆技術
夢能科技根據電廠冷卻塔長效防腐年限設計要求，結合數十年來在各地的電廠防腐經驗，做出相應的防腐配套，施工工藝與質量控制方案，以全面達到保護電廠冷卻塔抵抗腐蝕介質侵蝕的長效防腐及美觀耐久效果。
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 Im2；海水或微咸水：沒有陰極保護的浸入式結構（例如：港口區(qū)域，如閘門、水閘或防波堤 設計年限 VH超長期 表面處理 ISO 8501-1 St2：表面清潔：建議使用真空吸塵器進行表面清潔，這樣可以達到最潔凈的表面創(chuàng)造最佳的涂層附著力； 缺陷修補：經過動力工具打磨表面處理后的混凝土基層會暴露其隱蔽的深層缺陷，所有混凝土預留空洞或其它粗孔洞均用雙組分無溶劑的環(huán)氧樹脂涂料與水洗級、高純度的級配石英砂的混合砂漿進行填補，環(huán)氧樹脂涂料與水洗級、高純度的級配石英砂的混合砂漿不僅可以修補基層的表面的空洞，其不但具有優(yōu)異的粘結性能，其與石英砂的混合砂漿還具有極高的強度，可給后續(xù)涂層提供極佳的粘結界面； 涂裝部位 冷卻塔內壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 混凝土封閉劑 DreamCover Clear 600 透明 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 15:3 80 第二道 DreamCover 石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns 灰色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 25:5 540 合計 620 三、冷卻塔外壁采用石墨烯油漆技術
夢能科技根據電廠冷卻塔長效防腐年限設計要求，結合數十年來在各地的電廠防腐經驗，做出相應的防腐配套，施工工藝與質量控制方案，以全面達到保護電廠冷卻塔抵抗腐蝕介質侵蝕的長效防腐及美觀耐久效果。
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 VH超長期 表面處理 ISO 8501-1 St2：表面清潔：建議使用真空吸塵器進行表面清潔，這樣可以達到最潔凈的表面創(chuàng)造最佳的涂層附著力； 缺陷修補：經過動力工具打磨表面處理后的混凝土基層會暴露其隱蔽的深層缺陷，所有混凝土預留空洞或其它粗孔洞均用雙組分無溶劑的環(huán)氧樹脂涂料與水洗級、高純度的級配石英砂的混合砂漿進行填補，環(huán)氧樹脂涂料與水洗級、高純度的級配石英砂的混合砂漿不僅可以修補基層的表面的空洞，其不但具有優(yōu)異的粘結性能，其與石英砂的混合砂漿還具有極高的強度，可給后續(xù)涂層提供極佳的粘結界面； 涂裝部位 冷卻塔外壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 混凝土封閉劑 DreamCover Clear 600 透明 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 15:3 80 第二道 DreamCover 環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 淺灰云母氧化鐵 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25.2:6.8 200 第三道 DreamDur 氟碳面漆 DreamDur 22F 支持勞爾、國標調色 專用稀釋劑 DreamThinner X 22.73:2.27 80 合計 360
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- 脫硫脫硝系統(tǒng)：脫硫脫硝塔、煙囪
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一、脫硫脫硝塔防腐方案
從脫硫塔的運行工況簡介可以看出，脫硫塔在使用過程中，包含了高溫煙氣、低溫煙氣2種溫度條件的劇烈變化；包含了中強堿性物質、強酸性物質的雙重腐蝕環(huán)境；還包含了顆粒型物質、液體和氣體的強力沖刷作用，是一個十分復雜的運行環(huán)境。
在實際應用中，脫硫塔噴淋管為玻璃鋼材質，收到石灰水純度和內含顆粒物質磨損的影響，噴淋管易出現過量磨損而穿孔，易受到內部物質的結垢而堵塞，導致噴出霧化效果不佳，影響脫硫效率；下部采用的丁基橡膠防腐蝕層，其最高耐溫性能為110℃，而時間運行過程中，原煙氣（待脫硫煙氣）溫度一般為110℃～160℃，經常導致原煙氣入口部位被燒焦，上部玻璃鱗片防腐蝕區(qū)域，由于噴淋管的問題而導致該區(qū)域溫度變化較大，也包含防腐蝕施工質量問題，經常出現玻璃鱗片層脫落；部分電廠用燃煤中含氟量較高，導致玻璃鱗片層過快地被腐蝕穿孔。
表1：脫硫脫硝系統(tǒng)內壁采用石墨烯油漆技術
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；內部：冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 脫硫脫硝系統(tǒng)內壁（吸收塔內壁另論） 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamCover 石墨烯乙烯基玻璃鱗片膠泥 黑色，黃色 石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 23.3:3.7 400 合計 400 設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 脫硫脫硝系統(tǒng)外壁 表2：脫硫脫硝系統(tǒng)內壁采用石墨烯油漆技術
涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚 第一道 DreamZinc 石墨烯鋅粉底漆 DreamZinc 30 Gns 石墨灰 專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns 30.8:3.2 80 第二道 DreamCover 環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 淺灰云母氧化鐵 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25.2:6.8 120 第三道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持勞爾、國標調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 60 合計 260 二、煙囪防腐方案
電廠脫硫脫硝塔防腐中常見的首要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等首要設備，在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨作用顯著。脫硫塔防腐首要是利用了玻璃鱗片能夠阻撓水蒸氣和化學溶劑對基底物質的腐蝕。
并且它會構成一種熱安穩(wěn)層，這樣能夠避免脫硫塔襯底的裂解和掉落，還有它的耐溫性較好，熱膨脹系數小，并且還擁有著抗磨損的功能。脫硫要求防腐涂料涂層一起具有既有高溫煙氣的腐蝕、煙氣粉塵的沖突腐蝕、噴淋堿液腐蝕、噴淋液沖突沖擊、煙氣冷凝液的腐蝕、溫變資料疲憊損耗、脫硫塔的轟動等理因數。
對脫硫塔煙道防腐涂層具有很高的功能要求，所以做好脫硫塔內壁防腐腐蝕是關系到脫硫基材和脫硫設備是否能正常運轉、資料能否過渡損耗，節(jié)省本錢進步生產率的關鍵環(huán)節(jié)。
并且還在脫硫過程中，又具有酸堿價質替換的特性，因而設備腐蝕嚴峻，防腐條件要求比較嚴苛涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕作用，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數好，運用能夠達10年以上。
表3：鋼制煙囪內壁200℃
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；內部：冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑和區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 鋼制煙囪內壁200℃以內 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚μm 第一道 DreamCover 酚酫環(huán)氧儲罐漆 DreamCover 108 粉色 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 27.96:2.04 120 第二道 DreamCover 酚酫環(huán)氧儲罐漆 DreamCover 108 粉色 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 27.96:2.04 120 合計 240 表4：鋼制煙囪外壁80℃
設計依據 ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護 所處環(huán)境 C5很高；外部：高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域和高鹽度的沿海區(qū)域 設計年限 M中期 表面處理 ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。 涂裝部位 鋼制煙囪外壁 涂層 涂料類型 涂料名稱 顏色 配套稀釋劑 A:B配套 膜厚μm 第一道 DreamZinc 環(huán)氧磷酸鋅底漆 DreamZinc 276 灰色 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25:5 80 第二道 DreamCover 環(huán)氧云鐵中間漆 DreamCover 150 淺灰云母氧化鐵 環(huán)氧稀釋劑 DreamThinner 17 25.2:6.8 120 第三道 DreamDur 丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 支持勞爾、國標調色 聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10 21.4:3.6 40 合計 240
