鋼結構涂裝工程通常分為防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝兩類。通常情況下，先進行防腐涂料涂裝，再進行防火涂料涂裝。所用防火底漆、封閉漆、中間漆、面漆成分性能應與防火涂料相容。不應與防火涂料產生化學反應。

一、防腐涂料涂裝

（1）施工流程:基面處理→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。

（2）防腐涂裝施工前，鋼材應按相關規(guī)范和一設計文件要求進行表面處理。當設計文件未提出要求時，可根據涂料產品對鋼材表面的要求，采用適當?shù)奶幚矸椒ā?

（3）鋼構件采用涂料防腐涂裝時，可采用機械除銹和手工除銹方法進行處理。經處理的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；對于鍍鋅構件，酸洗除銹后，鋼材表面應露出金屬色澤，無污漬、銹跡和殘留任何酸液。油漆防腐涂裝可采用涂刷法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

（4）鋼結構防腐涂裝施工宜在鋼構件組裝和預拼裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。涂裝完畢后，宜在構件上標注構件編號；大型構件應標明重量、重心位置和定位標記。

二、鋼材的除銹方法

①手工除銹

手工除銹該法只有在其他方法不宜使用時才采用。常用的工具有：鏟刀或刮刀、砂布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束等。

②動力工具除銹

目前常用的除銹方法。其常用工具有：氣動端型平面砂磨機、氣動角向平面砂磨機、電動角向平面砂磨機、直柄砂輪機、風動鋼絲刷、風動打銹錘、風動齒形旋轉式除銹器、風動氣鏟等。

③噴射或拋射除銹

噴射除銹將磨料高速噴向鋼表面，將氧化皮、鐵銹及污物等除掉，表面獲得一定的粗糙度。此法人工操作、成本低，質量好，是一種常用的除銹方法。但對環(huán)境污染大；適用在無固定加工場地除銹。

拋射除銹使磨料以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的鐵銹、氧化皮和污物等。拋射除銹可以改善鋼材的疲勞強度和抗腐蝕應力，并對鋼材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高、質量好；但需要一定的設備和噴射用磨料，費用較高。一般用于鋼結構制作加工廠。

須注意，拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。其原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩(wěn)定，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，成本低。 酸洗除銹亦稱化學除銹。污染較嚴重；經酸洗除銹的工件，因清洗不凈，會繼續(xù)腐蝕和降低鋼材性能,主要用于不銹鋼的除銹。

三、鋼材表面銹蝕和除銹等級標準

銹蝕等級根據ＧＢ８９２３－８８《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準，有4個銹蝕等級，以Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 表示。

Ａ—全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。

Ｂ—已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面。

Ｃ—氧化皮因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并有少量點蝕的鋼材表面。

Ｄ—氧化皮已因銹蝕而全面剝落，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。

四、鋼結構的防火

鋼材雖為非燃燒的建筑材料，但不耐火，鋼材的力學性能，如屈服點、抗拉強度及彈性模量等會受到溫度影響而發(fā)生變化，在高溫下，鋼材的強度和剛度都將迅速降低。通常在溫度達到450℃ 、600℃ 時，鋼結構構件就會失去承載能力，因此，無防火保護的鋼構件在火災中很容易破壞，導致難以預估的損失。

目前提高鋼結構抗火性能的主要方法有：

（1）水冷卻法：在空心鋼構件內充水，并與設于頂部的水箱相連，形成封閉冷卻系統(tǒng)，使鋼結構在火災時保持較低的溫度。

（2）屏蔽法：把鋼構件包藏在耐火材料組成的墻體或吊頂內，主要適用于屋蓋系統(tǒng)的保護。吊頂?shù)慕涌p、孔洞處應嚴密，防止竄火。

（3）水噴淋法：在結構頂部設噴淋供水管網，火災時自動啟動（手動）開始噴水，在構件表面形成一層連續(xù)流動的水膜，從而起到保護作用。

（4）澆筑混凝土或砌筑耐火磚：采用混凝土或耐火磚完全封閉鋼構件。

（5）采用耐火輕質板材作為防火外包層：采用纖維增強水泥板（如12 板、34 板）、硅酸鈣板等將構件包裹起來。防火板由工廠加工，表面平整、裝飾性好。

（6）涂抹防火涂料：用噴涂機具將防火涂料直接噴涂于構件表面，形成保護層。這種方法施工簡便，重量輕，耐火時間長，而且不受鋼構件幾何形狀限制，具有較好的經濟性和實用性。

五、防腐涂料涂裝

（1）鋼結構防火涂料涂裝施工應在鋼結構安裝工程和防腐涂裝工程檢驗批施工質量驗收合格后進行。防火涂料涂裝前，鋼材表面除銹及防腐涂裝應符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計文件規(guī)定鋼構件可不進行防腐涂裝時，安裝驗收合格后可直接進行防火涂料涂裝施工。

（2）防火涂料按涂層厚度可分CB、B、 H三類。CB類:超薄型鋼結構防火涂料，涂層厚度小于或等于3mm；B類:超薄型鋼結構防火涂料，涂層厚度一般為3~7mm；H類:厚型鋼結構防火涂料，涂層厚度一般為7~45mm。

（3）施工流程:基層處理→調配涂料→涂裝施工→檢查驗收。

（4）防火涂料施工可采用噴涂、抹涂或滾涂等方法。涂裝施工通常采用噴涂方法施涂，對于薄涂型鋼結構防火涂料的面層裝飾涂裝也可采用刷涂或滾涂等方法施涂。

（5）防火涂料可按產品說明在現(xiàn)場進行攪拌或調配。當天配置的涂料應在產品說明書規(guī)定的時間內用完。

（6）厚涂型防火涂料，在下列情況之一時，宜在涂層內設置與鋼構件相連的鋼絲網或其他相應的措施：承受沖擊、振動荷載的鋼梁；涂層厚度等于或大于40mm的鋼梁和桁架涂料粘結強度小于或等于0.05MPa的鋼構件。

（7）鋼板墻和腹板高度超過1.5m的鋼梁。

六、其他要求

（1）防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。施涂時，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證(上崗證)。

（2）施涂環(huán)境溫度、濕度，應按產品說明書和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，要做好施工操作面的通風，并做好防火、防毒、防爆措施。

七、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結構、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務，包括在設計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質量的產品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術指導與優(yōu)質的售后服務。