噴涂料施工時噴涂設備及注意事項
一、噴涂料施工描述
噴涂料施工時受噴面要焊接適合厚度的錨固件,噴涂料的顆粒不能超過噴槍口徑,能在輸料管中很好的流通,在受噴體縊結(jié)時不脫落,要保證能連續(xù)噴涂施工。噴涂料施工時,料要不斷地輸進噴涂機,因儲氣罐中有空氣壓力,在供氣時儲氣罐的水壓在供水時一定要穩(wěn)定在0.4MPa左右,以保證壓縮空氣輸料到噴嘴處,噴嘴處的水壓要控制在0.14-0.21MPa,保證噴涂料的充分混合。

二、噴涂料噴涂的技工操作
噴涂料噴涂時噴槍的操作要有熟練的技工操作,既要保證噴涂層質(zhì)量還要減少噴涂的回彈率,而且要控制好噴槍口與受噴面的距離和噴涂料的加水量,噴涂料噴涂時,噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-1.2m之間,噴槍口與受噴面要保持垂直方向,保證噴涂料能直射噴涂面。
三、噴涂料噴涂時要噴到設計厚度
噴涂料的骨料如果顆粒大,容易產(chǎn)生在輸料管的中部時回彈。如果結(jié)合劑加入的比例小,很容易使噴涂層不均勻,還容易生產(chǎn)剝落現(xiàn)象。所以,在噴槍口與受噴面之間距離一定按圓周規(guī)律移動,直徑要控制在300-400mm之間。噴涂料噴涂時,噴涂層要一次噴到設計厚度,噴涂面積不能過大,一般要控制在1.0-1.5m2,噴好后再向四周擴展進行噴涂。
四、噴涂料攪拌時描述
噴涂料攪拌時,要接加2-4%的水,以防止粉料的飛揚,水是在噴槍口處加入,重質(zhì)和輕質(zhì)的噴涂料加水用量為10-14%,的比例是在出噴槍口的壓力和距離一定時,加水量以噴涂層不產(chǎn)生流淌為最宜。但是加水量要穩(wěn)定,在保證噴涂層質(zhì)量的同時,還是要盡量少加水,以使噴涂料獲得良好的性能。
五、噴涂料的噴涂順序
噴涂料的噴涂順序是從上向下進行噴涂,而且是分片施工,每隔1-2m,留設一條膨脹縫,縫寬1-3mm,如果噴涂中間間斷,要在膨脹縫處以階梯形接茬噴涂。如果遇到噴涂表面松散和干裂,要清除重新噴涂。
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