化工企業(yè)的腐蝕與防腐措施
化工企業(yè)生產(chǎn)裝置種類繁多,無論是工藝流程,還是生產(chǎn)條件,都會(huì)不斷變化,且操作介質(zhì)多樣性,具有高度與強(qiáng)腐蝕性的特點(diǎn)。處于這些介質(zhì)的化工設(shè)備一般使用鋼材制造,難以避免的會(huì)受到腐蝕性影響。所以,在化工設(shè)備建設(shè)與運(yùn)行期間加大對(duì)腐蝕問題的重視,應(yīng)用針對(duì)性的防腐措施,有利于加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)。

一、化學(xué)腐蝕防護(hù)措施
對(duì)于化工設(shè)備的化學(xué)腐蝕防護(hù)措施,主要有以下幾點(diǎn):(1)在鋼材內(nèi)加入Cr、Al以及Si等合金化元素,以此在鋼材表面形成一層保護(hù)層。(2)在設(shè)備與氧化性氣體之間使用保護(hù)性覆蓋層,從而實(shí)現(xiàn)雙方的有效隔離,防止該處位置發(fā)生高溫氧化問題。(3)采用電化學(xué)防腐蝕措施。設(shè)備運(yùn)行期間,化工設(shè)備有時(shí)會(huì)在液體的環(huán)境下工作,為保持設(shè)備防腐性能達(dá)到要求,可采用外加電源法,強(qiáng)化設(shè)備防腐性能。基于電化學(xué)原理,使陽極處形成氧化反應(yīng),陰極處產(chǎn)生還原反應(yīng),避免腐蝕危害程度加深,從根源處解決問題,或者應(yīng)用原電池方法提高設(shè)備的防護(hù)能力。聯(lián)合物理法預(yù)防腐蝕問題,比如使用金屬表面涂層,隔絕腐蝕性氣液,依靠惰性金屬提高設(shè)備防腐能力。
二、均勻腐蝕防護(hù)措施
以腐蝕速率與設(shè)備使用壽命為前提條件,提前預(yù)留一定的腐蝕裕量,避免設(shè)計(jì)周期內(nèi)因?yàn)楸诤癫粔蚨l(fā)防腐措施失效。因腐蝕速率同溫度、流速以及壓力等影響因素有關(guān),所以化工設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)做好定期檢測(cè)分析,謹(jǐn)防意外事故發(fā)生。
三、縫隙腐蝕防護(hù)措施
面對(duì)縫隙腐蝕的介質(zhì),可使用以下防腐措施:(1)使用鎳鉻含量較高的耐蝕合金不銹鋼。(2)從設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度出發(fā),加強(qiáng)對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),避免縫隙或者積液死角發(fā)生。(3)不適用帶有吸濕性的墊片,采取陰極保護(hù)措施,加大對(duì)縫隙腐蝕問題的保護(hù)程度。(4)降低氧化物的含量,使其低于1000ppm,使用脫氧水可以阻止不銹鋼縫隙腐蝕與應(yīng)力腐蝕程度加深,保持焊縫光滑,使用含鉬較高或與焊接物相匹配的焊條,同時(shí)應(yīng)用HNO3—HF清洗劑去除殘留鐵。如圖2所示,采用不銹鋼帶鋼酸洗方法,使用混酸(hno3+hf)酸洗工藝,將帶鋼浸入具有硝酸溶液的電解池中進(jìn)行電解酸洗,所述硝酸溶液濃度為130~150g/l,溫度為50~70℃,電流密度為22~30a/dm3。
四、坑蝕與電偶腐蝕防護(hù)措施
對(duì)于化工設(shè)備的坑蝕防護(hù)措施,建議如下:(1)提高鋼材料純凈度,降低材料內(nèi)S、P雜質(zhì)含量。(2)科學(xué)選材,使用對(duì)于點(diǎn)蝕不夠敏感的合金材料。(3)對(duì)介質(zhì)的成分加以改變,降低鹵素離子含量,提升介質(zhì)pH值,降低溫度。(4)加入適量緩蝕劑,做好設(shè)備鈍化處理,同時(shí)使用陰極保護(hù)方法?;谠O(shè)計(jì)與安裝等方面,采取電偶腐蝕保護(hù)措施,選擇電位差偏小的金屬進(jìn)行設(shè)備組裝,對(duì)于各個(gè)部件采取有效的絕緣措施。做好設(shè)備陰極保護(hù)工作,或者以電偶腐蝕的原理為基礎(chǔ),防止小陽極——大陰極的結(jié)構(gòu)情況,應(yīng)用涂層,在設(shè)備上使用金屬或者非金屬涂層。
五、晶間腐蝕與應(yīng)力腐蝕防護(hù)措施
以奧氏體不銹鋼設(shè)備為例,對(duì)化工設(shè)備的晶間腐蝕問題加以防護(hù),要求不銹鋼材料的含碳量偏低,或者選用超低碳不銹鋼材料。做好材料固溶處理,加入一定的穩(wěn)定化元素,例如鈦。加強(qiáng)對(duì)不銹鋼容器的使用溫度控制,降低晶間腐蝕問題的發(fā)生幾率。
對(duì)于應(yīng)力腐蝕問題,化工設(shè)備運(yùn)行可采用以下防腐措施:(1)科學(xué)選材,防止應(yīng)力腐蝕問題發(fā)生,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低設(shè)備的拉應(yīng)力。(2)使用熱處理方式,避免設(shè)備構(gòu)件焊接與加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生任何參與應(yīng)力。(3)加入適當(dāng)?shù)木徫g劑,對(duì)化工設(shè)備所在的環(huán)境進(jìn)行改變。(3)防止腐蝕疲勞,合理設(shè)計(jì),避免設(shè)備發(fā)生振動(dòng)或者顫動(dòng),防止結(jié)構(gòu)不連續(xù),從而降低峰值應(yīng)力強(qiáng)度,做好表面處理,時(shí)刻保持設(shè)備光潔度,必要時(shí)可采用一定的陰極保護(hù)措施。
六、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
如果化學(xué)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理之處,此時(shí)將會(huì)因應(yīng)力過于集中而引發(fā)局部腐蝕問題。焊接不同板厚的時(shí)候,應(yīng)避免焊縫位于斷面發(fā)生變化的位置。如果需要焊接不同金屬,結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)考慮是否需要添加合金鋼墊板,再按照容器壁厚來選擇。使用螺栓連接構(gòu)件,當(dāng)化工設(shè)備處于腐蝕的工作環(huán)境中,此時(shí)有可能產(chǎn)生縫隙腐蝕問題,所以對(duì)于關(guān)鍵構(gòu)件,應(yīng)做好螺母周圍的密封處理。設(shè)備接管設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),可以適當(dāng)?shù)南蛉萜鲀?nèi)伸入一定長(zhǎng)度,防止器壁流動(dòng)期間介質(zhì)結(jié)構(gòu),謹(jǐn)防孔蝕問題發(fā)生。
氯化物濃度會(huì)對(duì)化工設(shè)備不銹鋼腐蝕問題產(chǎn)生影響。當(dāng)在新水中使用304或304L不銹鋼時(shí),氯化物含量應(yīng)小于200ppm。構(gòu)件制造好以后,必須去掉殘留鐵。這是因?yàn)闅埩翳F會(huì)通過與氯化物反應(yīng),形成氯化鐵后加速局部腐蝕。304管道需定期進(jìn)行清洗以去除可形成縫隙的沉淀物或沉積物,避免設(shè)備暴露于流速低于0.9m/s的水中,防止金屬表面產(chǎn)生沉積物,加強(qiáng)對(duì)微生物腐蝕的控制。
總而言之,化工設(shè)備由于操作條件與介質(zhì)存在多樣性特點(diǎn),導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象十分普遍,所造成的危害也更大。根據(jù)腐蝕的分類情況,加強(qiáng)對(duì)縫隙腐蝕、晶間腐蝕以及應(yīng)力腐蝕等問題的深入研究,基于化工設(shè)備的工藝流程與介質(zhì),采用有效的解決措施預(yù)防腐蝕問題。
七、夢(mèng)能服務(wù)與支持
1、免費(fèi)樣品
如果您對(duì)我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請(qǐng)樣品試用,請(qǐng)與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506
油漆樣品適用范圍:
用于新建項(xiàng)目:驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。
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夢(mèng)能對(duì)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理,從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢(mèng)能公司每年都會(huì)對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì),以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì),每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器,儀器設(shè)備均按規(guī)定的時(shí)間期限進(jìn)行定期校驗(yàn),以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。
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