管道對防腐涂料的技術(shù)要求
鋼結(jié)構(gòu)的管道類型很多,從管道所處的環(huán)境來看可分為架空管道和埋地管道;從管道輸送的物料來看有油氣管道、污水管道、化工管道、油井管、水管、海水管、泥漿管及粉末輸送管道等,每一種管道又有內(nèi)壁和外壁之分。每種管道所處的環(huán)境不同,腐蝕介質(zhì)差別很大,使用要求各不相同。因此,對防護涂料的要求也不相同。
一、架空管線外防腐層
作為架空管線的外防腐涂料及涂層,應(yīng)達到以下要求:
(1)涂層與鋼材有良好的附著力;
(2)耐磨損性及抗沖擊能力強,在搬運和安裝過程中涂層不易機械損傷;
(3)耐工業(yè)大氣、耐濕熱、耐鹽霧、耐霉變及耐候能力強;
(4)良好的施工性能,易于修復(fù);
(5)優(yōu)良的環(huán)保性能,對人體無毒害;如在高溫管線上采用,涂層還需具有高度的熱物理和熱化學穩(wěn)定性,耐高、低溫交變性好。
二、埋地管線外防腐層
作為埋地管線的外防腐涂料及涂層,應(yīng)達到以下要求:
(1)物理機械性能突出,漆膜堅韌,抗沖耐磨,粘結(jié)力強,耐高低溫交變性好。
(2)抗?jié)B性好,耐酸、堿、鹽、濕氣、微生物等介質(zhì)的腐蝕。
(3)電性能優(yōu)異,涂層絕緣強度高。抗陰極剝離性能好。
(4)高固體份,對環(huán)境友好。施工周期短,可厚涂,修復(fù)性好。
(5)抗土壤干濕交變應(yīng)力腐蝕,耐植物根系穿透能力強。
三、管道內(nèi)防腐層
鋼質(zhì)管道內(nèi)壁防腐的目的是為了延長鋼質(zhì)管道的使用壽命,減少輸送介質(zhì)受到二次污染,并降低管道內(nèi)壁輸送物料過程中的阻力。由于管道的用途及輸送介質(zhì)的性質(zhì)差別很大,因而對內(nèi)涂層的技術(shù)要求也不盡相同。
(一)油井管內(nèi)涂層
采用內(nèi)涂層重防腐蝕技術(shù),使具有腐蝕性的介質(zhì)不與油井管的金屬表面接觸,從而達到提高油井管使用壽命的目的。這種內(nèi)涂層須適應(yīng)各種交變應(yīng)力及腐蝕介質(zhì)的共同作用,具有優(yōu)良的耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽、耐污水、耐微生物和優(yōu)異的耐磨、抗拉、抗彎等物理機械性能,并與工程壽命相一致。涂層應(yīng)方便施工,質(zhì)量易于保證,維護方便,經(jīng)濟性好。其技術(shù)要求如下:
(1)涂層要有良好的耐蝕性。涂料所形成的涂層在高溫、高壓下接觸油田污水、酸、堿、鹽、細菌等腐蝕介質(zhì)時,應(yīng)保持穩(wěn)定,不能被腐蝕介質(zhì)溶解、溶脹或分解,也不能與介質(zhì)起化學反應(yīng)生成新的有害物質(zhì)。
(2)涂層要有良好的防滲性。涂層在接觸滲透性較大的液體時,能較好地阻止液體的滲透,防止對油井管的腐蝕。
(3)涂層要有良好的附著力和柔韌性。當被防護油管、套管、鉆桿受到拉伸、擺動、沖擊等外力形變時,涂層能保持良好的粘結(jié)能力和韌性。
(4)耐磨損性好;可防止介質(zhì)對涂層的沖蝕和磨損;有一定的抗沖擊強度,以防止外力碰撞造成的損傷。
(5)固化時收縮率小,熱膨脹系數(shù)??;
(6)具有高度的熱物理和熱化學穩(wěn)定性,長期耐 180℃以上;
(7)涂層與鋼材有良好的粘結(jié)性,本體結(jié)構(gòu)強度較高;
(8)耐溫度急變(-40℃~200℃)性好;
(9)良好的施工工藝性,修復(fù)性好。
(二)采油集輸系統(tǒng)管道內(nèi)涂層
油田集輸系統(tǒng)的內(nèi)腐蝕與原油含水率、含砂量、產(chǎn)出水的性質(zhì)、工藝流程、流速、溫度等有密切關(guān)系。采用內(nèi)涂層重防腐蝕技術(shù),可使具有腐蝕性的介質(zhì)不與金屬表面接觸,從而達到提高設(shè)備使用壽命的目的。采油及集輸系統(tǒng)設(shè)備的內(nèi)涂層須適應(yīng)各種交變應(yīng)力及腐蝕介質(zhì)的共同作用,具有優(yōu)良的耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽、耐污水、耐微生物等腐蝕介質(zhì)的能力和優(yōu)異的粘結(jié)力、耐磨性等物理機械性能,并與工程壽命相一致,其技術(shù)要求如下:
(1)涂層要有良好的耐蝕性。涂料所形成的涂層在接觸油田污水、酸、堿、鹽、油、細菌等腐蝕介質(zhì)時,應(yīng)保持穩(wěn)定,不能被腐蝕介質(zhì)溶解、溶脹或分解,也不能與介質(zhì)起化學反應(yīng)生成新的有害物質(zhì)。
(2)涂層要有良好的防滲性。涂層在接觸滲透性較大的液體時,能較好地阻止液體的滲透,防止對被保護設(shè)備的腐蝕。
(3)涂層要有較好的附著力和柔韌性。當被防護管道等設(shè)備受到各種外力形變時,涂層能保持良好的粘結(jié)能力和韌性。
(4)耐磨損性好;以防止介質(zhì)對涂層的沖蝕和磨損;應(yīng)有足夠的強度,有一定的抗沖擊強度,以防止外力碰撞造成損傷。
(5)固化時收縮率小,熱膨脹系數(shù)?。?
(6)涂層與鋼材有良好的粘結(jié)性,本體結(jié)構(gòu)強度較高;
(7)耐溫度急變(-40℃~100℃)性好;
(8)良好的施工工藝性,修復(fù)性好。
(三)其它
鋼結(jié)構(gòu)管道,尤其是石油化工管道的類型很多。每種管道所處的環(huán)境不同,腐蝕介質(zhì)有差別,使用要求也不同。表 1 為鋼結(jié)構(gòu)各類管道及根據(jù)所處環(huán)境的腐蝕特點,所提的內(nèi)涂層的關(guān)鍵技術(shù)要求。
油氣長輸管線:耐油、不污染油質(zhì)、抗?jié)B性好、耐腐蝕;
化工管道:耐化學品腐蝕、耐溫、耐溫變、耐水、耐溶劑;
海水管道:耐海水、耐鹽霧、耐濕熱、耐磨蝕;
飲用水管:耐水、符合衛(wèi)生要求;
泥漿及粉末管道:耐磨、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕;
高溫(蒸汽)管道:耐熱、耐溫變、耐濕熱。
四、夢能服務(wù)與支持
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申請用量:在1KG以內(nèi)免費送貨上門。
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夢能對技術(shù)服務(wù)團隊始終進行一系列的標準化管理,從專業(yè)培訓到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進行定期的技術(shù)培訓和能力審計,以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準的專業(yè)素質(zhì),每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進的涂裝檢驗儀器,儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進行定期校驗,以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。
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