（一）海上光伏所處的環(huán)境及腐蝕挑戰(zhàn)

海上光伏設(shè)備長期暴露在海洋環(huán)境中，面臨著多重腐蝕因素像海水中高濃度的鹽分和氯離子會加速金屬材料的電化學(xué)腐蝕，海洋中的鹽霧和潮濕空氣會對光伏支架和組件的表面涂層造成破壞，導(dǎo)致防護層失效，強烈的紫外線輻射會加速涂層老化，降低其防護性能，藻類、貝類等海洋生物的附著不僅增加了設(shè)備的自重，還會導(dǎo)致局部腐蝕。

（二）海洋光伏專用油漆的防腐解決方案

針對上述腐蝕問題，夢能工業(yè)油漆涂料在海上光伏設(shè)備的防腐中發(fā)揮著重要作用，以下是夢能針對光伏項目的鋼結(jié)構(gòu)平臺、光伏支架系統(tǒng)，制定的防腐措施。

1、鋼結(jié)構(gòu)平臺的防腐

鋼結(jié)構(gòu)平臺是海上光伏系統(tǒng)的重要支撐結(jié)構(gòu)，其防腐性能直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命，常見的樁基礎(chǔ)防腐分為三個部分，分別為光伏桁架、斜撐、檁條，管鋼樁的浪濺區(qū)和浸沒區(qū)，管鋼樁的大氣區(qū)，針對這些區(qū)域，夢能制定了以下的防腐配套方案。 桁架、斜撐、檁條：在表面涂覆石墨烯鋅粉底漆、石墨烯低表面處理底漆、聚氨酯面漆，漆膜總厚度320μm。 管鋼樁的浪濺區(qū)和浸沒區(qū)：涂覆石墨烯玻璃鱗片底漆，漆膜厚度600μm。 管鋼樁的大氣區(qū)：涂覆石墨烯玻璃鱗片底漆、聚氨酯面漆，漆膜總厚度400μm。

2、光伏支架系統(tǒng)的防腐

不同材質(zhì)的光伏支架使用的油漆類型又不一樣，光伏支架有以下三種材質(zhì)，分別為，熱鍍鋅光伏支架、鋅鋁鎂光伏支架、碳鋼光伏支架，不同的材質(zhì)有不同的防腐方案。

① 熱鍍鋅光伏支架：盡管熱鍍鋅本身具有一定的防腐性能，但在海洋這種高鹽、高濕、高腐蝕性的環(huán)境中，單純的熱鍍鋅層可能不足以提供足夠的保護，針對熱鍍鋅光伏支架防護，夢能制定的防腐配套方案為環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆，漆膜總厚度220μm，如表面不能進行噴砂、拋丸只能手工或動力工具除銹的表面，推薦使用夢能的石墨烯低表面處理底漆、聚氨酯面漆，漆膜總厚度240μm。

② 鋅鋁鎂光伏支架：即使鋅鋁鎂材料的光伏支架耐腐蝕性較好，還是同樣需要做油漆，主要是因為海洋環(huán)境對材料的腐蝕性極強，海水中的鹽分、氯離子會加速金屬材料的電化學(xué)腐蝕過程，鹽霧、潮濕空氣和紫外線輻射也會對支架表面造成破壞，導(dǎo)致防護層失效，針對鋅鋁鎂光伏支架，夢能制定了以下防腐配套方案，在支架表面涂覆石墨烯低表面處理底漆、聚氨酯面漆，漆膜總厚度240μm。

③ 碳鋼光伏支架：在面對復(fù)雜的海洋環(huán)境，碳鋼材質(zhì)的光伏支架，也同樣也面臨腐蝕的威脅，針對碳鋼光伏支架處在CX的腐蝕環(huán)境，夢能制定了以下防腐配套方案，使用夢能第四代防腐油漆，石墨烯鋅粉底漆、石墨烯低表面處理底漆、聚氨酯面漆，漆膜總厚度220μm。

（三）施工與維護的重要性

施工與維護的精細管理也是海上光伏防腐的關(guān)鍵，在施工階段，必須確保支架表面的清潔度，避免油污和銹蝕物的殘留，噴涂時，要保證涂層的均勻性和厚度，避免過薄或過厚導(dǎo)致的防護效果下降，此外，定期的維護和檢查也是必不可少的，海洋環(huán)境的變化和暴風雨的影響都可能對光伏支架造成損害，因此，應(yīng)制定詳細的巡檢方案，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)涂層破損和生物附著等問題。

（四）結(jié)語

通過選用合適的涂料體系和防腐技術(shù)，可以有效抵御海上光伏設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下的腐蝕威脅，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，隨著海上光伏市場的不斷發(fā)展，防腐涂料技術(shù)也將不斷創(chuàng)新和進步，為海上光伏產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。